불화바륨은 중요한 무기화합물로 다종에 응용되고 있으며, 특히 광학, 전자와 도자기 등의 분야에 응용되고 있다.그러나 사용과정에서 불화바리움결정표면에 미세한 흠집이 생길수 있는데 이는 그 외관에 영향을 줄뿐만아니라 성능에도 영향을 주게 된다.때문에 불화바리움결정표면의 가는 긁은 흔적을 처리하는것은 중요한 임무로 나서고있다.
상처의 근원
불화바리움 결정체 표면의 가는 긁힌 흔적은 제조 과정중의 기계 마찰, 운송 과정중의 충돌, 사용 과정중의 마모 등 여러 가지 인소에서 발생할 수 있다.이런 흠집은 결정체의 광학 성능을 손상시키고 굴절률, 투광 등 중요 지표를 떨어뜨릴 수 있다.
처리 방법
1, 기계적인 광택:광택 기계와 광택 제 결정 표면에 광택, 표면의 미세한 긁힌 흔적을 제거할 수 있습니다.이런 방법은 전문적인 설비와 조작기술을 수요하기때문에 처리후의 표면평활도가 비교적 높다.
2, 화학 부식:특정 화학 시약의 사용 결정 표면 부식, 긁힌 표면의 흔적을 제거할 수 있습니다.그러나 이런 방법은 결정체에 일정한 손상을 입힐 가능성이 있으므로 신중한 조작이 필요하다.
3, 레이저 복구:레이저 빔을 결정 표면에 비추고, 용해 및 다시 결정의 긁힌 곳을 만들 수 있습니다, 따라서 긁힌 곳을 복구.이런 방법은 정확도가 높지만 원가도 상대적으로 높다.
예방 조치
기존의 스크래치를 처리하는외에 더욱 중요한것은 예방조치를 취하여 불화바리움결정표면에 스크래치 가 생기지 않도록 하는것이다.
1, 제조 및 운송 과정에서 가능한 한 기계 마찰과 충돌을 피해야하고, 적절한 보호 조치를 취합니다.
2, 사용 과정에서 결정체 표면의 청결을 유지하는 것에 주의해서 딱딱한 물체와 접촉하는 것을 피하다.
3, 장기간 불화 바리움 결정의 사용에 대해 정기적인 유지 보수 및 정비를 위해 그 표면 상태를 유지할 수 있습니다.
불화바리움결정표면의 가는 긁힌 흔적은 그 성능에 불량한 영향을 줄수 있으므로 적당한 처리방법을 취하여야 한다.스크래치를 처리할 때에는 구체적인 상황에 따라 적합한 방법을 선택해야 하며 예방조치를 취하여 스크래치가 생기지 않도록 해야 한다.기술의 끊임없는 진보와 더불어 더욱 고효률적이고 환경보호적인 방법으로 불화바리움결정표면의 긁힌부분을 처리할수 있으리라고 믿는다.
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